隨著近幾年國內科學技術的穩步發展，各行各業都走向了智能化、自動化的道路，焊錫行業也不例外。例如全自動SMT錫膏印刷機，由于其操作便捷、速度快的優點，廣受各大SMT廠商歡迎。

當然全自動SMT錫膏印刷機也不是沒有缺點，當機器出現一些小毛病的時候，由于其印刷速度快，等發現時可能已經生產出來一大批不良了，就比如SMT錫膏印刷機印刷偏移，全自動SMT錫膏印刷機如果產生偏移的話，如果不及時處理很有可能會出現批量的SMT貼片連錫的不良問題。所以今天深圳佳金源錫膏廠家為大家總結了一些關于“全自動SMT錫膏印刷機產生印刷偏移應當如何處理”的方法內容

印刷前應當檢查的內容：

1、首先要檢查PCB厚度設定是否合適，不同批次的PCB厚度可能不一樣，在更換時一定要先檢查。

2、觀察MARK點的識別位置，錫膏印刷機的識別點位中心是否對齊MARK點中心；如未對齊則進行調整，使其盡量對齊中心點。

3、觀察印刷機PBC傳送帶的寬度，軌道寬度不能過寬，寬度過寬PBC板材可能會在傳送過程中出現松動，導致印刷點無法對齊，最好將其調整為能夠剛好夾緊PBC板。

4、BACKUP PIN系統或者頂PIN是否加裝到位；如果未能成功加裝到位，可將頂PIN全部換掉，再進行重新安裝。

5、觀察激光鋼網狀態，是否出現損壞或者出現松動；在觀察的同時我們可以用手輕輕推動，看看固定是否良好。

如果已經出現了錫膏印刷偏移的問題，我們應該檢查以下幾個點：

1、鋼網補正系統的夾緊裝置是否正常，這一點我們需要在機器的自我診斷中去確認。

2、檢查控制箱的鏈接線是否有松動，可與另外一臺錫膏印刷機的控制箱對換來進行排查。

3、檢查補正馬達的軸承是否出現了磨損或者不良，如有必要則需要更換馬達。

4、檢查系統軟件是否出現了異常，如有則進行重裝系統。

以上便是關于“全自動SMT錫膏印刷機產生印刷偏移應當如何處理”的全部內容，希望能對大家有所幫助，同時想要了解更多焊錫方面的知識請持續關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。